Ein Drucklufttacker , der wiederholt blockiert, kann die Produktion unterbrechen, das Werkstück beschädigen und den Verschleiß an Antriebsklinge und Magazin erhöhen. Die häufigsten Ursachen sind falsche Klammern, beschädigte Klammerstreifen, falsches Einlegen, Fremdkörper im Tackerkopf oder Magazin, instabiler Luftdruck, verschlissene Zuführungskomponenten und falsche Bedienung .
Wichtig: Vor dem Öffnen des Magazins oder dem Beheben einer Klemme das Gerät immer von der Druckluftversorgung trennen. Versuchen Sie niemals, eine eingeklemmte Klammer zu entfernen, solange das Gerät noch angeschlossen ist.
Bevor Sie mit einer Reparatur beginnen, sollten Sie feststellen, was tatsächlich vor sich geht.
| Symptom | Was es üblicherweise bedeutet |
|---|---|
| Klammer steckt in der Nase | Ein wahrer Befestigungsblocker |
| Das Werkzeug zündet, aber die Klammer wird nicht eingeschlagen. | Fehlfütterung oder Fütterungsversagen |
| Die Klammer bleibt über der Arbeitsfläche. | Unvollständiges Laufwerk |
| Zwei Klammern greifen in den Treiberkanal ein. | Doppelte Zufuhr |
| Der Hefter funktioniert nur zeitweise. | Problem mit der Luftzufuhr, der Zufuhr oder dem internen Verschleiß |
Diese Symptome können verschiedene Ursachen haben. Beispielsweise kann niedriger Druck zu einem unvollständigen Antrieb führen, aber eine physisch im Nasenbereich feststeckende Klammer hängt eher mit der Kompatibilität der Befestigungselemente, der Belastung, Verunreinigungen oder verschlissenen Bauteilen zusammen.
Beginnen Sie mit diesen Überprüfungen:
Sollte das Problem nach diesen Überprüfungen erneut auftreten, überprüfen Sie das Werkzeug auf Verschleiß an den Bauteilen oder veranlassen Sie eine professionelle Wartung.
Die Verwendung einer ungeeigneten Heftklammer ist eine der häufigsten Ursachen für wiederholte Verstopfungen.
Ähnlich aussehende Büroartikel können sich unterscheiden in:
Bereits geringfügige Maßabweichungen können verhindern, dass sich die Klammer reibungslos durch das Magazin bewegt oder korrekt in den Treiberkanal eindringt.
Prüfen Sie auf dem Werkzeugetikett, in der Bedienungsanleitung oder in den Produktspezifikationen, welche Heftklammernserie für Sie geeignet ist. Wählen Sie die Heftklammern nicht nur anhand der Schenkellänge oder optischer Ähnlichkeit aus.
APACH bietet verschiedene pneumatische Heftgeräte an, darunter Ausführungen für Feindraht, schmale, mittlere und breite Klammern. Jedes Modell ist für bestimmte Klammerabmessungen ausgelegt, daher muss die Klammerserie zum gewählten Gerät passen.
Wenn ein Hefter verschiedene Klammerlängen aufnimmt, achten Sie darauf, dass die gewählte Länge auch für das Werkstück geeignet ist. Eine zu lange Klammer kann sich bei hartem oder dünnem Material verbiegen, anstatt richtig einzudringen.
Heftklammern können sich beim Transport und der Lagerung verbiegen, lösen, korrodieren oder verunreinigt werden. Ein beschädigter Streifen kann sich im Magazin möglicherweise nicht gleichmäßig bewegen.
Eine mangelhafte Zusammenstellung kann außerdem dazu führen, dass sich einzelne Heftklammern verschieben. Dadurch erhöht sich das Risiko von Fehlzuführungen, Doppelzuführungen und Nadelstaus.
Entfernen Sie den Heftstreifen und prüfen Sie ihn auf Folgendes:
Beschädigte Leisten ersetzen, anstatt zu versuchen, sie zu begradigen. Heftklammern trocken lagern und geöffnete Kartons vor Feuchtigkeit, Staub und Stößen schützen.
Auch eine korrekt spezifizierte Heftklammer kann sich verklemmen, wenn sie in die falsche Richtung eingelegt, außerhalb der Magazinführung positioniert oder in ein nur teilweise geschlossenes Magazin gepresst wird.
Ein überladenes Magazin kann die freie Bewegung des Zuführers behindern. Auch kann ein Heftstreifen brechen, wenn er unsachgemäß in das Magazin eingelegt wird.
Trennen Sie die Luftzufuhr und befolgen Sie die Ladeprozedur für das jeweilige Modell. Stellen Sie sicher, dass:
Das Magazin darf nicht mit Gewalt geschlossen werden. Widerstand kann auf eine falsche Beladung oder einen Fremdkörper im Magazinschaft hinweisen.
Im Inneren des Magazins oder der Magazinspitze können sich Holzstaub, Klebstoffreste, Bruchstücke von Sortiermaterial, Metallfragmente und beschädigte Heftklammern ansammeln.
Bereits geringfügige Hindernisse können die Bewegung der Klammern beeinträchtigen oder verhindern, dass die Treiberklinge in ihre normale Position zurückkehrt.
Nach dem Abklemmen der Druckluftzufuhr und dem Entladen des Werkzeugs:
Die Antriebskanäle dürfen nicht verändert, abgeschliffen oder erweitert werden. Änderungen an sicherheitsrelevanten oder strukturellen Bauteilen können das Werkzeug beschädigen und eine Betriebsgefahr darstellen.
Zu niedriger Luftdruck kann verhindern, dass das Treibermesser seinen vollen Hub ausführt. Dadurch kann eine Klammer nur teilweise eingetrieben werden oder der Arbeitszyklus unterbrochen werden.
Übermäßiger Druck ist keine geeignete Lösung. Er kann den Rückstoß erhöhen, den Verschleiß von Bauteilen beschleunigen, das Werkstück beschädigen und den sicheren Betriebsbereich des Werkzeugs überschreiten.
Verwenden Sie den für den jeweiligen Tacker angegebenen Druckbereich und überprüfen Sie den Druck während des Betriebs. Falls der Druck während des Auslösens abfällt, überprüfen Sie Folgendes:
Den Druck nur innerhalb des vom Hersteller angegebenen Betriebsbereichs erhöhen.
Wenn die richtigen Klammern eingelegt sind und die Luftzufuhr stabil ist, können wiederholte Störungen auf mechanischen Verschleiß hinweisen.
Zu den Faktoren, die die Fütterung beeinflussen können, gehören:
Eine verbogene oder beschädigte Treiberklinge kann dazu führen, dass die Klammern nicht mittig getroffen werden. Eine schwache Zuführfeder kann die nächste Klammer nicht in Position bringen, was zu Leerschüssen oder unregelmäßiger Zuführung führt.
Prüfen Sie die zugänglichen Bauteile gemäß der Serviceanleitung. Verwenden Sie den Hefter nicht mehr, wenn die Antriebsklinge verbogen oder abgebrochen ist oder nicht in die Ausgangsposition zurückkehrt.
Die interne Demontage und der Austausch von Komponenten sollten von qualifiziertem Personal unter Verwendung von Teilen durchgeführt werden, die für das jeweilige Modell vorgesehen sind.
Ein pneumatischer Tacker kann Fehlzuführungen verursachen, wenn die Spitze nicht fest und gerade am Werkstück anliegt. Auch das Auslösen während der Bewegung, beim Kippen oder Abprallen des Geräts kann den Einzug der Klammern beeinträchtigen.
Sehr harte Materialien, verstecktes Metall, Knoten oder eine ungeeignete Klammerlänge können ebenfalls dazu führen, dass sich eine Klammer verbiegt und verklemmt.
Für eine zuverlässigere Befestigung:
Bediener von Werkzeugen mit Kontakt- oder automatischer Betätigung sollten die Anweisungen des Herstellers befolgen und vor dem Betrieb mit hohen Geschwindigkeiten eine entsprechende Schulung absolvieren.
Eine vorbeugende Routine ist wirksamer als wiederholtes Naseputzen.
Diese Prinzipien gelten auch für andere professionelle Druckluftnagler und -tacker , wobei sich die richtigen Befestigungsmittel, der Druckbereich und die Wartungsverfahren je nach Modell unterscheiden.
Vereinbaren Sie eine professionelle Inspektion, wenn:
Die weitere Verwendung eines beschädigten Heftgeräts kann aus einem kleinen Zuführungsproblem einen teureren internen Schaden machen.
Der richtige Hefter sollte entsprechend der Klammerspezifikation, dem Material, der Befestigungstiefe, der Betriebshäufigkeit und der Produktionsumgebung ausgewählt werden.
APACH bietet pneumatische Nagler und Klammergeräte für Möbel, Polsterarbeiten, Bauwesen, Paletten, Zäune, Fertighäuser und andere industrielle Befestigungsanwendungen an.
Für herkömmliche Anwendungen mit Streifenzufuhr können Käufer das komplette Sortiment an pneumatischen Heftgeräten von APACH erkunden. Verpackungs- und Versandunternehmen, die Wellpappkartons verschließen müssen, können sich auch das spezielle Sortiment an Kartonverschlussheftgeräten ansehen.
Mit Erfahrung in der Entwicklung pneumatischer Werkzeuge und der Zusammenarbeit mit OEMs/ODMs kann APACH Käufern bei der Bewertung der Kompatibilität von Klammern, der Werkzeugkonfiguration, der Produktionsfrequenz und der Betriebsbedingungen helfen.
Bei Problemen mit Heftgeräten oder zur Produktauswahl geben Sie APACH bitte das Gerätemodell, die Klammerspezifikation, den Betriebsdruck, das Werkstückmaterial und eine Fehlerbeschreibung an. Diese Informationen helfen, ein Bedienungsproblem von einem Fehler aufgrund unpassender Befestigungselemente oder eines Bauteilproblems zu unterscheiden.
Das Magazin könnte leer sein, die Heftklammern könnten nicht richtig zugeführt werden oder der Zuführer, die Antriebsklinge oder die internen Dichtungen könnten verschlissen sein. Trennen Sie die Druckluftzufuhr, bevor Sie das Gerät überprüfen.
Niedriger Druck führt eher zu unvollständigem Antrieb oder unterbrochenem Arbeitszyklus. Er kann zu Zuführungsproblemen beitragen, aber wiederholte mechanische Blockaden können auch durch falsche Klammern, Verunreinigungen oder Verschleiß von Bauteilen verursacht werden.
Die Marke allein bestimmt nicht die Kompatibilität. Heftklammernserie, Kronenbreite, Drahtstärke, Schenkellänge und Sortierung müssen den Werkzeugspezifikationen entsprechen.
Schmieren Sie das Werkzeug nur gemäß den Herstellerangaben. Öl kann bei Reibung oder unzureichender Schmierung hilfreich sein, behebt aber weder inkompatible Klammern, eine beschädigte Treiberklinge noch Verunreinigungen im Magazin.
Trennen Sie den Luftschlauch, entfernen Sie die restlichen Klammern und befolgen Sie die Anweisungen zur Beseitigung von Materialstaus in der Bedienungsanleitung. Fassen Sie niemals in die Nähe der Düse und versuchen Sie nicht, einen Materialstau zu beheben, solange das Gerät an die Druckluftversorgung angeschlossen ist.